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1. 實現(xiàn)清潔無污染運輸：能夠避免物料受潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量。

2. 實現(xiàn)多種工藝操作：在輸送的過程中，可以同時實現(xiàn)計量、配料、篩分、混合、除鐵、除雜的工藝，滿足您的生產(chǎn)所需。

3. 提升車間環(huán)境衛(wèi)生條件：采用自動投料，高精度的除塵裝置和密封管道輸送方式，做到投料無粉塵，輸送無泄漏，保證車間整潔。

4. 提升效率及工廠配置：實現(xiàn)散料輸送，效率高，靈活布置管道，使工廠設(shè)備工藝配置合理。

一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
自動配料系統(tǒng)是一個通過稱重加料、配方控制、混合均化、物料輸送等流程，采用微電腦控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，采用三菱或西門子系列PLC和工控微機組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達到具有穩(wěn)定而可靠的運行、簡單而實用操作、以及優(yōu)越的性價比。

二、自動配料系統(tǒng)的組成
1)控制部分：上位機采用工業(yè)控制微機，以三菱或西門子系列PLC通迅模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動/自動控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機柜中，方便操作；
2)軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制；
3)稱重部分：采用高精度稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表組合；
4)喂料部分：采用氣動閥控制、螺桿變頻的方式進行投、放料控制；
5)混合部分：按物料混合及客戶要求配置相關(guān)混合設(shè)備；
6)輸送部分：采用螺旋輸送方式或氣力方式負責送料到指定位置